কিভাবে FeSi 68 ইস্পাতের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বাড়ায়

ইস্পাতে সর্বোত্তম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের সাধনা আধুনিক বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের ভিত্তি। সাবস্টেশনে গুনগুন করা বিশাল ট্রান্সফরমার থেকে শুরু করে বৈদ্যুতিক যানবাহন এবং যন্ত্রপাতি চালানো জটিল মোটর পর্যন্ত, এই ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা মূলত তাদের মধ্যে থাকা মূল উপাদান দ্বারা নির্দেশিত হয়: বৈদ্যুতিক ইস্পাত। উচ্চ-গ্রেডের বৈদ্যুতিক ইস্পাত তৈরির কেন্দ্রস্থলে রয়েছে একটি গুরুত্বপূর্ণ ফেরোঅ্যালয়-ফেরো সিলিকন (FeSi), বিশেষ করে গ্রেড যেমনFeSi 68. প্রায় 68% এর একটি সিলিকন সামগ্রী দ্বারা চিহ্নিত এই খাদটি নিছক একটি সংযোজন নয় বরং ইস্পাতের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আত্মাকে প্রকৌশল করার জন্য একটি নির্ভুল সরঞ্জাম। উত্তর কোরিয়ার যারা উল্লেখযোগ্য ধাতুবিদ্যার দক্ষতা তৈরি করেছে তাদের সহ বিভিন্ন প্রযোজকদের কাছ থেকে উৎসারিত, FeSi 68 ইস্পাতকে এমন একটি উপাদানে পরিমার্জিত করার ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে যা চৌম্বকীয় প্রবাহকে দক্ষতার সাথে চ্যানেল করতে সক্ষম। এই নিবন্ধটি যার মাধ্যমে ধাতুবিদ্যা রসায়ন মধ্যে delvesFeSi 68, ডিপিআরকে প্রযোজকদের কাছ থেকে পাওয়া বৈকল্পিক সহ, সাধারণ ইস্পাতকে একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতার চৌম্বকীয় উপাদানে রূপান্তরিত করে, চারটি মূল প্রক্রিয়ার উপর ফোকাস করে: এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি কমাতে সিলিকনের ভূমিকা, স্ফটিক কাঠামো এবং চৌম্বকীয় অ্যানিসোট্রপির উপর এর প্রভাব, বিশুদ্ধতার গুরুত্বপূর্ণ গুরুত্ব এবং অপরিষ্কারতা নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতি অশুদ্ধতা নিয়ন্ত্রণের ফলাফল।

সিলিকনের প্রাথমিক এবং সর্বাধিক পরিমাপযোগ্য ফাংশন, এর মাধ্যমে প্রবর্তিতFeSi 68, নাটকীয়ভাবে ইস্পাত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা হয়. বিকল্প কারেন্ট (এসি) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার ক্ষেত্রে এটি প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে রাখা কোনো পরিবাহী পদার্থে-যেমন একটি ট্রান্সফরমার বা মোটরের স্তরিত কোর-ফ্যারাডে'স ল অফ ইনডাকশন নির্দেশ করে যে সঞ্চালনকারী স্রোত, যা এডি কারেন্ট নামে পরিচিত, প্ররোচিত হবে। এই স্রোতগুলি মূল উপাদানের মধ্যেই বন্ধ লুপে প্রবাহিত হয়। জুলের আইন অনুসারে, যখন এই স্রোতগুলি ইস্পাতের অন্তর্নিহিত প্রতিরোধের মুখোমুখি হয়, তখন তারা তাপের আকারে শক্তি অপসারণ করে। এই ঘটনা, বলা হয়এডি বর্তমান ক্ষতি, উপযোগী বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক শক্তিকে বর্জ্য তাপ শক্তিতে সরাসরি রূপান্তরিত করে, ডিভাইসের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে, অবাঞ্ছিত উত্তাপ সৃষ্টি করে এবং সম্ভাব্যভাবে এর পাওয়ার রেটিং বা জীবনকাল সীমিত করে।

বিশুদ্ধ লোহা, চমৎকার চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা (চৌম্বকীয় প্রবাহ সমর্থন করার ক্ষমতা) থাকার সময়, খুব কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি এসি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভয়ঙ্কর প্রার্থী করে তোলে, কারণ এডি স্রোত ব্যাপকভাবে চলতে পারে। লোহার স্ফটিক জালিতে সিলিকন পরমাণুর প্রবর্তন ইলেকট্রনের সুশৃঙ্খল প্রবাহকে ব্যাহত করে। সিলিকন, একটি অর্ধপরিবাহী উপাদান হওয়ায়, খাদের ইলেকট্রনিক ব্যান্ড কাঠামোকে পরিবর্তন করে। সিলিকন পরমাণুগুলি পরিবাহী ইলেকট্রনগুলির জন্য বিক্ষিপ্ত কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে, তাদের সহজ চলাচলে বাধা দেয়। বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের এই বৃদ্ধি রৈখিক নয়; এমনকি সিলিকনের সামান্য সংযোজন প্রতিরোধ ক্ষমতাতে উল্লেখযোগ্য লাভ করে।

FeSi 68, এর উচ্চ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিকন সামগ্রী সহ, এটি অর্জনের একটি শক্তিশালী এবং নিয়ন্ত্রিত উপায় সরবরাহ করে। গলিত ইস্পাতে যোগ করা হলে, সিলিকন ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে দ্রবীভূত হয়। মোটর এবং জেনারেটরে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড অ{2}}ভিত্তিক বৈদ্যুতিক স্টিলের জন্য, সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 0.5% থেকে 3.2% পর্যন্ত হয়ে থাকে। ট্রান্সফরমার কোরে ব্যবহৃত উচ্চ-দক্ষতা ভিত্তিক গ্রেডের জন্য, এটি 6.5% পর্যন্ত হতে পারে। 68% বৈচিত্র্যের মতো একটি উচ্চ-গ্রেড FeSi-এর ব্যবহার ইস্পাত প্রস্তুতকারকদের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে এই লক্ষ্যবস্তু সিলিকন স্তরগুলিকে আঘাত করতে দেয়, উৎপাদন ব্যাচ জুড়ে প্রতিরোধ ক্ষমতার ন্যূনতম বৈচিত্র্য নিশ্চিত করে।

পরিমাণগত প্রভাব গভীর। আয়রনে প্রায় 3% সিলিকন যোগ করলে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় চার গুণ বৃদ্ধি পেতে পারে। এই বর্গাকার সম্পর্ক অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এডি কারেন্ট লস প্রতিরোধ ক্ষমতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। প্রতিরোধ ক্ষমতা চারগুণ করে, এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি তাদের মূল মানের প্রায় এক চতুর্থাংশে কমে যায়, বাকি সব সমান। এই কারণেই সিলিকন ইস্পাত, যাকে প্রায়ই "বৈদ্যুতিক ইস্পাত" বলা হয়, সর্বজনীনভাবে এসি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উত্তর কোরিয়ার প্রযোজকদের মতো উত্স থেকে FeSi 68, নির্দিষ্ট মানের হলে, এই সিলিকনটিকে উচ্চ পুনরুদ্ধারের হার সহ একটি ঘন, সহজে দ্রবীভূত আকারে সরবরাহ করে, যাতে ধাতব প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে পরিকল্পিত প্রতিরোধক প্রোফাইল অর্জন করে। সিলিকনের এই মূল ফাংশন ব্যতীত, বিকল্প বর্তমান বিদ্যুতের দক্ষ উত্পাদন, সঞ্চালন এবং ব্যবহার যেমন আমরা জানি এটি প্রযুক্তিগতভাবে অসম্ভব হবে।

শুধু প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির বাইরে, থেকে সিলিকনFeSi 68মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের আরও সূক্ষ্ম এবং পরিশীলিত ফর্ম সঞ্চালন করে। এটি মৌলিকভাবে ফেজ ডায়াগ্রাম, স্ফটিক গঠন, এবং লোহার খাদের চৌম্বকীয় আচরণকে পরিবর্তন করে, যা ফলস্বরূপ হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং চৌম্বকীয় অ্যানিসোট্রপি নিয়ন্ত্রণ করে।

A. শস্য বৃদ্ধি এবং ডোমেন ওয়াল গতিশীলতা:সিলিকন একটি ফেরাইট ( - আয়রন) স্টেবিলাইজার। এটি তাপমাত্রার পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে যার উপরে শরীরের-কেন্দ্রিক ঘন (BCC) ফেরাইট ফেজ স্থিতিশীল থাকে, যা ঠান্ডা হওয়ার পরে মুখ-কেন্দ্রিক ঘনক (FCC) অস্টিনাইট (-লোহা) ফেজ গঠনকে দমন করে। এটি দুটি কারণে সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, ঠাণ্ডা করার সময় অস্টিনাইট থেকে ফেরাইটে ফেজ রূপান্তরের অনুপস্থিতি সংশ্লিষ্ট রূপান্তরের চাপ এবং জটিলতা দূর করে, যা একটি পরিষ্কার, অভিন্ন ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচারের বিকাশের অনুমতি দেয়। দ্বিতীয়ত, এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই স্থিতিশীল ফেরিটিক কাঠামোটি উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিং-এর সময় খুব বড়, ইকুইক্সড শস্যের বৃদ্ধির অনুমতি দেয়-একটি প্রক্রিয়া যা শস্য ভিত্তিক ইস্পাতের জন্য সেকেন্ডারি রিক্রিস্টালাইজেশন নামে পরিচিত।

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে জবরদস্তি (বস্তুকে চুম্বকীয়করণের জন্য প্রয়োজনীয় বল) এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি (চৌম্বকীয় শক্তির পিছনে চুম্বককরণের ব্যবধানের কারণে শক্তি হারিয়ে যায়), দানা আকার এবং চৌম্বকীয় ডোমেন দেয়ালের গতিবিধির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে আবদ্ধ। একটি চৌম্বকীয় পদার্থে, চুম্বকীয়করণ অভিন্ন নয় তবে ডোমেন নামক অঞ্চলে বিভক্ত হয়, প্রতিটি চুম্বকীয় ভিন্ন দিকে। এই ডোমেইনগুলির মধ্যে সীমানাগুলিকে ডোমেন দেয়াল বলা হয়। যখন একটি বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্র প্রয়োগ করা হয়, তখন এই দেয়ালগুলি সরে যায়, যার ফলে ক্ষেত্রটির সাথে সংযুক্ত ডোমেনগুলি অন্যদের ব্যয়ে বৃদ্ধি পায়। এই আন্দোলন পুরোপুরি বিনামূল্যে নয়; এটি শস্যের সীমানা, স্থানচ্যুতি এবং অমেধ্যের মতো মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ত্রুটি দ্বারা বাধাগ্রস্ত হয়।

বড় শস্য, সিলিকন-স্থির করা ফেরাইট দ্বারা লালিত, মানে প্রতি ইউনিট আয়তনে কম শস্যের সীমানা। যেহেতু শস্যের সীমানাগুলি ডোমেন দেয়ালের জন্য শক্তিশালী পিনিং সাইট, তাদের হ্রাস প্রাচীর আন্দোলনের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধকে হ্রাস করে। এটি সরাসরি একটি নিম্ন জবরদস্তি শক্তি এবং একটি সংকীর্ণ হিস্টেরেসিস লুপে অনুবাদ করে। হিস্টেরেসিস লুপের ভিতরের এলাকাটি প্রতিনিধিত্ব করেহিস্টেরেসিস ক্ষতি, এসি চৌম্বক ক্ষেত্র চক্র প্রতিবার তাপ হিসাবে শক্তি অপসারিত হয়। অতএব, বড় শস্য বৃদ্ধির প্রচার করে, FeSi 68 থেকে সিলিকন সরাসরি হিস্টেরেসিস ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে, যা মোট মূল ক্ষতির একটি প্রধান উপাদান, বিশেষ করে নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতে।

B. চৌম্বকীয় অ্যানিসোট্রপি প্ররোচিত করা (শস্যের জন্য-ওরিয়েন্টেড স্টিলের জন্য):এখানেই সিলিকনের ভূমিকা উচ্চ-অন্তিম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সত্যিকারের রূপান্তরকারী হয়ে ওঠে। স্ট্যান্ডার্ড অ{2}}মুখী বৈদ্যুতিক ইস্পাতে, স্ফটিক (শস্য) এলোমেলোভাবে ভিত্তিক। যাইহোক, সবচেয়ে দক্ষ ট্রান্সফরমার কোরগুলির জন্য, একটি নির্দিষ্ট ধরনের শস্য -অরিয়েন্টেড ইলেকট্রিকাল স্টিল (GOES) ব্যবহার করা হয়। GOES এর একটি উচ্চারিত "গস টেক্সচার" রয়েছে, যেখানে চৌম্বকীয়করণের সহজ অক্ষ (<001>BCC লোহার স্ফটিক দিক) শীটের ঘূর্ণায়মান দিকের সমান্তরালভাবে সারিবদ্ধ।

এই ধারালো জমিন উন্নয়ন হয়সক্রিয়সিলিকন দ্বারা। ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড বা অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইডের মতো একটি নির্দিষ্ট ইনহিবিটার সহ সিলিকনের উপস্থিতি নিয়ন্ত্রিত সেকেন্ডারি রিক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ার জন্য অনুমতি দেয়। উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যানিলিংয়ের সময়, কাঙ্ক্ষিত গস অভিযোজন সহ শস্যের একটি ছোট জনসংখ্যা ({110}<001>) অস্বাভাবিকভাবে বড় হতে পারে, অন্য সব এলোমেলোভাবে ভিত্তিক শস্য গ্রাস করে। কঠিন দ্রবণে থাকা সিলিকন মাইক্রোস্ট্রাকচারকে স্থিতিশীল করতে এবং এই নির্বাচনী বৃদ্ধিকে সম্ভব করার জন্য ইনহিবিটারদের সাথে মিথস্ক্রিয়া করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ফলাফলটি এমন একটি উপাদান যার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত অ্যানিসোট্রপিক। ঘূর্ণায়মান দিক (সহজ অক্ষ) বরাবর, চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা অত্যন্ত উচ্চ, এবং মূল ক্ষতি ব্যতিক্রমীভাবে কম। এটি ট্রান্সফরমার কোরগুলিকে চৌম্বকীয় ফ্লাক্স পাথের সাথে এই দিকটির সাথে সাবধানতার সাথে সারিবদ্ধভাবে ডিজাইন করার অনুমতি দেয়, সর্বাধিক দক্ষতা। FeSi 68, একটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা, সিলিকনের সুসংগত উৎস প্রদান করে, এই জটিল থার্মোমেকানিকাল প্রক্রিয়াকরণকে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং কাঙ্ক্ষিত চৌম্বকীয় টেক্সচার উপলব্ধি করার জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন অর্জনের জন্য অপরিহার্য। ডিপিআরকে-উত্পাদিত FeSi, যখন কম ট্রেস উপাদানগুলির জন্য কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে যা ইনহিবিটারগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে, এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি কার্যকর কাঁচামাল হতে পারে।

সিলিকনের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্ভরশীলবিশুদ্ধতাএর বাহক,FeSi 68. ফেরোঅ্যালয়ে উপস্থিত অমেধ্যগুলি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিপর্যয়কর প্রভাব ফেলতে পারে, প্রায়শই সিলিকনের ইতিবাচক প্রভাবগুলিকে অস্বীকার করে। এই কারণেই বৈদ্যুতিক ইস্পাত উৎপাদনের উদ্দেশ্যে FeSi-এর স্পেসিফিকেশন শীট স্ট্যান্ডার্ড স্টিল মেকিং গ্রেডের তুলনায় অনেক বেশি কঠোর।

মূল অপসারণকারী উপাদান এবং তাদের প্রভাব:

অ্যালুমিনিয়াম (আল):অনেক FeSi উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম একটি সাধারণ সহচর উপাদান। যদিও এটি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এটি একটি শক্তিশালী নাইট্রাইড। অত্যধিক অ্যালুমিনিয়াম দৃঢ়ীকরণ বা অ্যানিলিংয়ের সময় মোটা অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (AlN) অন্তর্ভুক্তি গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি শস্যের সীমানা এবং ডোমেন দেয়াল পিন করার ক্ষেত্রে অত্যন্ত কার্যকর। তারা অ্যানিলিংয়ের সময় বড় দানার বৃদ্ধিকে বাধা দিতে পারে (GOES-এ টেক্সচার ধ্বংস করে) এবং ডোমেন প্রাচীরের গতিকে মারাত্মকভাবে বাধা দিতে পারে, নাটকীয়ভাবে হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং জবরদস্তি বৃদ্ধি করে। অতএব, "লো-আল" FeSi (প্রায়শই Al <1.0% বা এমনকি <0.5%) উচ্চ-গ্রেডের বৈদ্যুতিক ইস্পাতের জন্য প্রয়োজনীয় একটি প্রিমিয়াম পণ্য। নির্দিষ্ট রপ্তানি গ্রেডের জন্য উত্তর কোরিয়ার কিছু সহ গুণমানের উপর জোর দেওয়া প্রযোজকরা, এই চাহিদা মেটাতে অ্যালুমিনিয়ামের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

ক্যালসিয়াম (Ca) এবং ম্যাগনেসিয়াম (Mg):এই ক্ষারীয় আর্থ ধাতুগুলি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার কিন্তু জটিল অক্সাইড এবং সালফাইড অন্তর্ভুক্তি গঠন করতে পারে (যেমন, CaO·Al₂O₃, CaS)। এই অন্তর্ভুক্তিগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল এবং দানাগুলির মধ্যে স্থায়ী পিনিং সাইট হিসাবে কাজ করে, ডোমেন প্রাচীর চলাচলে বাধা দেয় এবং চৌম্বকীয় স্নিগ্ধতা হ্রাস করে।

টাইটানিয়াম (টিআই), জিরকোনিয়াম (জেডআর), ভ্যানডিয়াম (ভি), নিওবিয়াম (এনবি):এগুলি শক্তিশালী কার্বাইড এবং নাইট্রাইড ফর্মার। এমনকি ট্রেস পরিমাণেও (প্রায়ই প্রতি মিলিয়ন অংশে নির্দিষ্ট করা হয়), তারা সূক্ষ্ম, শক্ত কণা (যেমন, TiC, TiN, NbC) হিসাবে প্রস্রাব করতে পারে। এই অবক্ষেপগুলি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সবচেয়ে ক্ষতিকারক কারণ এগুলি আয়রন ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যের কারণে ডোমেনের দেয়ালে পিন করার ক্ষেত্রে অত্যন্ত কার্যকর। তারা একটি শক্তিশালী ড্র্যাগ ফোর্স তৈরি করে, হিস্টেরেসিস লুপকে প্রশস্ত করে এবং মূল ক্ষতি বাড়ায়, বিশেষ করে উচ্চতর আনয়ন স্তরে।

কার্বন (C) এবং নাইট্রোজেন (N):কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মত আন্তঃস্থায়ী উপাদানগুলি চৌম্বকীয় বার্ধক্য এজেন্ট। এগুলি ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে, পরিষেবা তাপমাত্রায়, সূক্ষ্ম কার্বাইড বা নাইট্রাইড (যেমন, Fe₃C, ε-কারবাইড) হিসাবে অবক্ষেপিত হতে পারে। এই বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক ডিভাইসের জীবনকাল ধরে মূল ক্ষতি এবং জবরদস্তিতে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি ঘটায়, এর দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা হ্রাস করে। ইস্পাত প্রস্তুতকারীরা এই উপাদানগুলিকে প্রায় 30 পিপিএম-এর নীচের স্তরে সরানোর জন্য ডিকারবুরাইজেশন এবং ডেনিট্রাইডিং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। একটি নোংরা FeSi ফিডস্টকের মাধ্যমে তাদের পরিচয় করিয়ে দেওয়া এই চূড়ান্ত পরিশোধন পদক্ষেপটিকে আরও কঠিন এবং ব্যয়বহুল করে তোলে।

ফসফরাস (P) এবং সালফার (S):ফসফরাস প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে কিন্তু ইস্পাতকে ক্ষয় করে। চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপর এর প্রভাব জটিল এবং ঘনত্ব-নির্ভর। সালফার প্রাথমিকভাবে সালফাইড গঠন করে (MnS, যা GOES-এ একটি প্রতিরোধক হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, তবে অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে)। অনিয়ন্ত্রিত সালফার অবাঞ্ছিত সালফাইড অন্তর্ভুক্তির দিকে পরিচালিত করে যা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি করে।

অতএব, a এর মানFeSi 68উত্স শুধুমাত্র তার উচ্চ সিলিকন বিষয়বস্তু নয়, কিন্তু তার মধ্যেএই ক্ষতিকারক ট্রেস উপাদানগুলির কম এবং নিশ্চিত সর্বোচ্চ স্তর. একটি সরবরাহকারী FeSi প্রদানকারী প্রত্যয়িত, সামঞ্জস্যপূর্ণ নিম্ন স্তরের Al, Ti, Ca, এবং অন্যান্য অবশিষ্টাংশ একটি বৈদ্যুতিক ইস্পাত প্রস্তুতকারককে অপরিমেয় মূল্য প্রদান করে। এটি তাদের পরিশীলিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, চূড়ান্ত পণ্যের চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা রক্ষা করে এবং ব্যাচ ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে। এই ধরনের "পরিষ্কার" FeSi তৈরি করার ধাতুবিদ্যার ক্ষমতা ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনে প্রযুক্তিগত দক্ষতার একটি চিহ্ন।

প্রথম তিনটি পয়েন্টের সম্মিলিত প্রভাব বৈদ্যুতিক ইস্পাতের চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সে পরিণত হয়:মূল ক্ষতি (P₁₅/₅₀ বা P₁₇/₅₀, W/kg এ পরিমাপ করা হয়)এবংব্যাপ্তিযোগ্যতা (μ, প্রায়শই নির্দিষ্ট ক্ষেত্রের শক্তিতে পরিমাপ করা হয়). বৈদ্যুতিক মেশিন ডিজাইন করার সময় ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট করে যে যোগ্যতার পরিসংখ্যান।

মূল ক্ষতি (মোট আয়রন ক্ষয়):এটি হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং এডি কারেন্ট লসের সমষ্টি (অসাধারণ ক্ষতির একটি ছোট উপাদান সহ)।

হিস্টেরেসিস ক্ষতি হ্রাস:সিলিকনের মাধ্যমে অর্জিত-বড় শস্য গঠন এবং ন্যূনতম অপরিষ্কার পিনিং (পয়েন্ট 2 এবং 3) প্রচার করা হয়েছে। একটি পরিষ্কার, বড়-দানাযুক্ত উপাদানের একটি কম জবরদস্তি (Hc), যা একটি সংকীর্ণ হিস্টেরেসিস লুপ এবং চক্র প্রতি হিস্টেরেসিস ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

এডি বর্তমান ক্ষতি হ্রাস:সিলিকন দ্বারা অর্জিত{0}}উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা (পয়েন্ট 1)। এই ক্ষতির উপাদানটি কম্পাঙ্কের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক, শীটের পুরুত্বের বর্গক্ষেত্র, এবং আবেশের বর্গক্ষেত্র এবং প্রতিরোধ ক্ষমতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক।

উচ্চ-গুণমানFeSi 68সরাসরি উভয় উপাদান ন্যূনতম অবদান. সুনির্দিষ্টভাবে এবং কম অমেধ্যের সাথে লক্ষ্য সিলিকন সামগ্রী অর্জন করতে ইস্পাত প্রস্তুতকারককে সক্ষম করে, এটি এমন একটি উপাদান তৈরি করার অনুমতি দেয় যার অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি (50 বা 60 Hz) এবং স্ট্যান্ডার্ড ইনডাকশন লেভেল (1.5 বা 1.7 টেসলা) এ মোট মূল ক্ষতি হ্রাস করা হয়। লোয়ার কোর লস মানে একটি শীতল, আরও দক্ষ মোটর বা ট্রান্সফরমার। একটি বৃহৎ পাওয়ার ট্রান্সফরমারের জন্য, এমনকি 0.1 ওয়াট/কেজি মূল ক্ষয়ক্ষতির হ্রাস তার 30-বছরের আয়ুষ্কালে সঞ্চিত শক্তি খরচ হাজার হাজার ডলারে অনুবাদ করতে পারে এবং আরও কমপ্যাক্ট ডিজাইনের অনুমতি দিতে পারে।

ব্যাপ্তিযোগ্যতা:এটি পরিমাপ করে যে উপাদানটি কত সহজে চুম্বকীয় হতে পারে। উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা কাঙ্খিত কারণ এর অর্থ হল একটি কোরে প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় প্রবাহ স্থাপনের জন্য কম চুম্বকীয় কারেন্ট (বা অ্যাম্পিয়ার-বাঁক) প্রয়োজন।

উচ্চ প্রাথমিক এবং সর্বোচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা:একই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে অর্জন করা হয়েছে যা হিস্টেরেসিস ক্ষতি কম করে: বড়, ত্রুটি-দরিদ্র দানা এবং পিনিং অমেধ্য মুক্ত একটি পরিষ্কার ম্যাট্রিক্স। একটি ছোট প্রয়োগ ক্ষেত্রের প্রতিক্রিয়া হিসাবে ডোমেন দেয়ালের সহজ চলাচলের ফলে উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা হয়। শস্য -মুখী ইস্পাতে, ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর ব্যাপ্তিযোগ্যতা অ-অরিয়েন্টেড গ্রেডের চেয়ে বেশি মাত্রার ক্রম হতে পারে, যা সিলিকন-টেক্সচারের দ্বারা সম্ভব হয়েছে।

উপসংহারে,FeSi 68একটি সহজ alloying যোগ তুলনায় অনেক বেশি. এটি একটি অত্যাধুনিক ধাতুবিদ্যার এজেন্ট যা উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হলে, ইস্পাত প্রস্তুতকারীদের ইস্পাতের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্যক্তিত্বকে ভাস্কর্য করতে দেয়। বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতার মৌলিক বৃদ্ধি থেকে শুরু করে ক্রিস্টাল টেক্সচারের সূক্ষ্ম প্রকৌশল এবং চৌম্বকীয় বিষের নির্মম বর্জন, প্রতি কিলোগ্রাম গুণমান FeSi 68 বিশ্বব্যাপী বৈদ্যুতিক অবকাঠামোর দক্ষতা, কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতায় সরাসরি অবদান রাখে। ফেরোঅ্যালয়ের রসায়ন থেকে-একটি মেগাওয়াট{5}}স্কেল ট্রান্সফরমারের কর্মক্ষমতা-প্রভাবগুলির এই চেইনটি বোঝার মাধ্যমে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং শক্তির টেকসইতা সক্ষম করার ক্ষেত্রে FeSi-এর মতো বিশেষ কাঁচামালের গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু প্রায়শই উপেক্ষিত, ভূমিকাকে বোঝা যায়।